FREZOWANIE CNC WiELKOGABARYTOWE MODELI

• krótszy czas produkcji,

• brak konieczności tworzenia kopyta wstępnego,

• większa dokładność geometryczna,

• redukcja odpadów,

• możliwość wykonywania dużych elementów w jednym kawałku.

Dzięki temu frezowanie CNC wielkogabarytowe form jest bardziej opłacalne i szybsze niż tradycyjne techniki laminowania i ręcznego modelowania.

Cena zależy od:

• rodzaju materiału (MDF, tooling board, laminat, pasta modelarska),

• gabarytów i stopnia skomplikowania elementu,

• wymagań dotyczących wykończenia powierzchni.

W wielu przypadkach koszty całkowite okazują się porównywalne lub niższe niż przy klasycznych metodach budowy form, ze względu na oszczędność czasu i mniejszą ilość odpadów.

Frezarka bramowa CNC o polu roboczym:

• długość do 15 m,

• szerokość do 5 m,

• wysokość do 2,5 m,
  umożliwia frezowanie form i kopyt w jednym elemencie, co zwiększa precyzję i eliminuje ryzyko błędów przy łączeniach.

Frezowanie CNC wielkogabarytowe koncentruje się na materiałach używanych w modelarstwie przemysłowym:

• styropian (EPS/XPS) z powłoką z pasty modelarskiej,

• MDF,

• tooling board (poliuretanowe płyty modelarskie o różnych gęstościach),

• laminaty i kompozyty.

Nie wykonuje się obróbki stali – specjalizacja obejmuje wyłącznie materiały dedykowane do produkcji kopyt, modeli i form kompozytowych.

Technologia CNC w modelarstwie wielkogabarytowym znajduje zastosowanie w wielu branżach:

• stoczniowej – kadłuby, pokłady, elementy łodzi i jachtów,

• motoryzacyjnej – formy na zderzaki, spoilery, panele karoserii,

• lotniczej i aerospace – elementy aerodynamiczne i prototypowe,

• energetyki wiatrowej – formy do łopat turbin,

• przemysłowej – obudowy maszyn, elementy konstrukcyjne, termoformowanie.

Tworzenie form kompozytowych to proces wymagający, ale i niezwykle satysfakcjonujący. Pierwszym krokiem w produkcji jest przygotowanie kopyta, które stanowi bazę wyjściową do stworzenia formy. Kopyto może być wykonane z materiałów takich jak pianki modelarskie, drewno czy specjalne materiały CNC, w zależności od stopnia skomplikowania projektu.

W Sofic oferujemy kompleksowe usługi – od zaprojektowania formy kompozytowej po stworzenie kopyt za pomocą precyzyjnych technologii. Dobrze zaprojektowane kopyto to podstawa – zapewnia właściwe odwzorowanie szczegółów i odpowiednią jakość gotowego produktu.

Projektowanie form odbywa się przy użyciu zaawansowanych programów CAD/CAM, które umożliwiają modelowanie 3D oraz symulowanie rzeczywistych procesów produkcyjnych. Każda forma jest dostosowana do indywidualnych potrzeb klienta i specyfikacji jego produkcji.

Gdy jesteś na ukończeniu projektu zapraszamy do konsultacji. Przeprowadzimy Cię przez zagadnienia dotyczące form, tak aby wspólnie dobrać dopasowane dla Ciebie rozwiązanie.

– uwzględnimy technologię, w jakiej będą produkowane elementy,
– zaplanujemy ewentualne podziały czy inserty,
– omówimy adekwatny do potrzeb stopień wykończenia,
– dopasujemy ramę formy do specyfiki produkcji zakładu w którym będzie pracować.

Naszym wspólnym celem jest stworzenie wydajnego narzędzia pracy przynoszącego zyski.