
CANDELA – formy hydroskrzydła
Wykonanie wysokoprecyzyjnych form hydrofoila z płyty modelarskiej.
Polietylen (PE) jest jednym z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych na świecie, znanym ze swojej wszechstronności, niskiego kosztu i łatwości przetwarzania. W branży jachtowej, PE znajduje swoje zastosowanie w produkcji laminatów, szczególnie w kontekście tworzenia prostych i tanich form do małych elementów. W niniejszym artykule przyjrzymy się szczegółowo, jak PE jest wykorzystywany do produkcji laminatów, analizując jego zalety i wady w tym specyficznym zastosowaniu.
Polietylen to termoplastyczne tworzywo sztuczne składające się z powtarzających się jednostek etylenu. Jest produkowany w różnych formach, takich jak PE o niskiej gęstości (LDPE), PE o wysokiej gęstości (HDPE) oraz ultra-wysokomolekularny PE (UHMWPE), z których każda posiada unikalne właściwości mechaniczne i termiczne.
W produkcji laminatów, PE jest często używany jako materiał na formy, szczególnie przy produkcji małych elementów jachtowych, takich jak osłony, pokrywy, małe części strukturalne i elementy wykończeniowe. Proces ten zazwyczaj obejmuje kilka kroków:
1. **Projektowanie Formy:** Inżynierowie projektują formę, która będzie używana do laminowania. Forma musi być dokładna i zgodna z wymaganiami projektowymi gotowego elementu.
2. **Produkcja Formy:** Forma z PE jest wytwarzana poprzez termoformowanie, wtryskiwanie lub wyciskanie, w zależności od wymaganego kształtu i precyzji. Przy płaskich elementach często używa się FREZOWANIA.
3. **Laminowanie:** Warstwy materiału laminowanego, takie jak włókno szklane lub węglowe, są nakładane na formę i impregnowane żywicą. PE działa tutaj jako szablon, który nadaje kształt końcowemu laminatowi.
4. **Utwardzanie:** Po nałożeniu wszystkich warstw laminatu, całość jest utwardzana, zwykle przy pomocy podwyższonej temperatury lub promieniowania UV, co prowadzi do stwardnienia żywicy i stworzenia solidnej, trwałej struktury.
5. **Wykończenie:** Po utwardzeniu, laminat jest oddzielany od formy, a wszelkie nadmiary materiału są usuwane. Powierzchnia może być następnie wykończona w celu uzyskania odpowiedniej gładkości i estetyki.
1. **Niski Koszt:** Polietylen jest stosunkowo tani w porównaniu do innych materiałów używanych do produkcji form, takich jak metal czy kompozyty. Jego niska cena sprawia, że jest atrakcyjny dla produkcji małych partii i jednorazowych form.
2. **Łatwość Przetwarzania:** PE jest łatwy do przetwarzania przy użyciu standardowych technik formowania, takich jak wtryskiwanie i termoformowanie. To pozwala na szybkie i efektywne tworzenie form o różnych kształtach i rozmiarach.
3. **Lekkość:** Polietylen jest lekki, co ułatwia manipulację i transport form, a także redukuje obciążenie podczas procesu laminowania.
4. **Odporność Chemiczna:** PE jest odporny na wiele substancji chemicznych, co sprawia, że formy z tego materiału są trwałe i mogą być używane wielokrotnie bez degradacji.
1. **Ograniczona Wytrzymałość Termiczna:** Polietylen ma niższą temperaturę topnienia niż wiele innych materiałów formowych. Może to ograniczać jego zastosowanie w procesach, które wymagają wysokich temperatur.
2. **Mniejsza Sztywność i Stabilność:** W porównaniu do metali i kompozytów, PE jest mniej sztywny, co może prowadzić do deformacji formy pod wpływem sił mechanicznych lub ciśnienia.
3. **Ograniczona Precyzja:** Podczas gdy PE jest odpowiedni do produkcji prostych form, może nie zapewniać wystarczającej precyzji i gładkości powierzchni dla bardziej skomplikowanych i wymagających elementów.
4. **Potrzeba Stosowania Środków Oddzielających:** PE, choć odporny na wiele żywic, może wymagać stosowania środków oddzielających, aby zapobiec przywieraniu laminatu do formy, co może komplikować proces produkcyjny.
Polietylen jako materiał na formy do produkcji laminatów oferuje wiele zalet, zwłaszcza w kontekście prostoty i kosztów. Jego zastosowanie w produkcji małych elementów jachtowych jest uzasadnione dzięki niskiej cenie, łatwości przetwarzania oraz odporności chemicznej. Niemniej jednak, należy wziąć pod uwagę jego ograniczenia, takie jak niższa wytrzymałość termiczna i mniejsza sztywność. Pomimo tych wad, PE pozostaje atrakcyjnym wyborem dla wielu zastosowań w branży jachtowej, oferując efektywne i ekonomiczne rozwiązania w produkcji form laminatowych.
Piotr Ptaszkiewicz
SOFIC CNC Prototyping Department
tel: +48 571 799 719
e-mail: cnc@sofic.pl
Wykonanie wysokoprecyzyjnych form hydrofoila z płyty modelarskiej.
Pełen komplet form do łodzi motorowej dla stoczni NIKHEN: forma kadłuba, forma pokładu, dachu, wkładki, konsoli, klap
Wykonanie wysokoprecyzyjnych form hydrofoila z płyty modelarskiej. Wymagana dokładność wymiarowa na poziomie 0,2mm.
Pokrywa rufowa CandelaC8. Zamówienie na formę najwyższej jakości od renomowanej stoczni. Kto zna Candelę ten wie, że to musi latać!